從直觀上來看，玻璃鋼夾砂管中間只是多加了一層石英砂，并無多大差別，其實并不是，想要做好玻璃鋼夾砂管，必須嚴格把控夾砂管的制作。內外結構均為純玻璃鋼的管道，變化性較小，很容易控制，但夾砂層要控制的因素很多，如節距、轉速、砂層厚度、砂的含膠量等等，都必須控制妥當。

1、 玻璃鋼夾砂管要注意噴槍工作狀態是否正常，有沒有堵塞，混合是否正常，以免造成配方不穩，影響產品質量控制，特別是在溫度突然下降的情況下，造成局部不固的現象，一定要加強檢查。

2、 內結構層制作時注意，排紗精度和纏繞紗含膠量及纏繞的張力控制很重要。另外，在氣溫較高，內結構層較薄，如只有一個環向或一個螺旋和一個環向時，若加砂時淋膠量不足，容易將內結構層的樹脂有吸入加砂層，就形成內環向，內螺旋架空。所以此時必須控制好含膠量，并用刮膠板將纏繞紗之間的縫隙用樹脂填平。

3、 夾砂層制作工序要領。首先，積累經驗數據，熟悉掌控各臺設備的特點，在微機中輸入相應的砂層厚度，合適的轉速，調節夾砂的高度，淋膠的位置、輸送帶的角度。

4、 玻璃鋼夾砂管道外結構層需要控制點與內結構層基本相同，但要求比內結構層更為嚴格，因為外結構層對于管道外觀很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、氣泡。固化后外表面纏的薄膜的時間要掌握好，過早了管道固化不好，外表面粗糙沒有光澤，拽遲了薄膜搭接處的樹脂皮不容易被拽下來，要掌握好時機。同時，芯模不能轉的太快。

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